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不饱和树脂在制造的时候常会出现许多的不良情况

       如今在现实生活中的应用,可谓是很常见,然而,不饱和树脂在制造的时候常会出现许多的不好情况,尤是因为高温的影响,而导致热老化的现象而逐渐产生变黄的情况发生,通常来说在化合过程中,该树脂的主要的温度一般都在一百八十度左右,或者是两百二十度左右的,当然,在有的时候,遇到这一种温度变高的情况,可能还会变得较高一些,而在这个温度之下,不饱和树脂颜色就会有很快老化的情况发生,继而导致了黄变现象,这样对于树脂产品的外部形象带来许多的影响,从而导致了不饱和树脂问题产生。
       其中,若是树脂这一种材料,如果是接触到了紫外线以后,那么就会导致有黄变的情况出现,这主要就是因为其的内部里面含有苯环的存在,而主要的因素就是因为芳香族化合物成分在制造的时候,因为温度较高的现象,继而导致了热氧现象不断的减缓,此时就很有可能将会引起树脂出现黄变的现象发生。
       与此同时,在生产制造的时候,由于装置内部密封性不够严密,因此,而导致原材料时不时的接触到氧气的情况发生,而通用的不饱和聚酯分子里面就诸如脂基等这一类物质,同样还会含有双键等这一类的尘封跟,因此,若是出现了热氧降低以后,那么就会导致数值因此出现变黄的情况发生。
 

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